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手机版365棋牌游戏大厅_365棋牌必发_365棋牌游客服滑丝处理方法探讨!

来源:GAF螺丝君 2019-10-16 浏览:37
一、概述

在手机版365棋牌游戏大厅_365棋牌必发_365棋牌游客服应用的各个领域,大家都会对手机版365棋牌游戏大厅_365棋牌必发_365棋牌游客服滑丝有一定接触。生活中的家电或者一些设备的滑丝。汽车零件螺接过程的滑丝等,那么遇到滑丝的时候要怎么办呢,一定要利用能利用的方法和资源来解决问题。下面给大家整理了一些简单的解决滑丝的方法,相信在以后的生活工作中会有所帮助。


悬架螺栓滑丝图

二、滑丝问题原因分析

那么为什么会出现滑丝这样的情况呢,原因主要有这样几点:


1、用力过大,超过了螺丝强度等级;


2、与气动工具有关系;


3、也可能是原材料脱贫碳;


4、螺丝外经,牙角,毛刺,材质,结构缺陷等。
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三、举例解析

自攻螺钉的大径d1值加工范围为4.22~4.04mm,小径d2值加工范围为3.10-2.95mm,所以自攻螺钉孔径的取值必须落在4.22-2.95mm之间。


为了增加螺钉螺牙与钢板的咬合力,同时考虑随着钢板厚度的增加对螺钉打入阻力的影响,孔径的最小值一般取3.1,最大值一般取3.5。当配孔过大时,螺牙与钢板的咬合量过小,容易出现滑丝;当配孔过小时,螺钉不易攻入,同时会出现螺钉断裂;所以针对不同厚度的钢板,要选择不同的螺钉孔径,才能避免出现滑丝现象。


螺钉配孔结构设计不合理易造成滑丝。螺钉配孔结构可以分为平孔与翻边孔。通过研究,1.0mm以下料厚的钢板配孔必须使用翻边孔。

螺钉的结构缺陷易造成滑丝。螺钉的结构缺陷包括螺纹大小径值不达标,螺距值不达标,螺牙角度不达标,螺牙不饱和不完整,螺纹存在倒锥等。

螺钉大径偏小而小径不变会影响螺牙与钢板的单边咬合量,小径偏大而大径不变也会影响螺牙与钢板的单边咬合量。

自攻螺钉的螺距值P为1.4mm,此值出现偏值很大时,即说明螺旋线被拉长,螺牙“咬入”钢板长度偏短,也会引起滑丝。

自攻螺钉的螺牙角度为60℃;在大小径不变的情况下,螺牙角度偏大时螺牙更加饱满坚实,有利于与钢板的咬合,可以提高拧入力矩。但不能无线偏大,这样螺牙变钝,影响攻入能力。一般为60-65°合适。
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四、那么遇到滑丝的时候要怎么办呢?

下面整理出的一些简单方便的解决滑丝的方法,希望在大家需要用的时候有所帮助。


1、在螺丝批头上垫点东西比如双面胶、无纺布等,如果实在没条件的话纸张也可以,这样可以加大摩擦力度。




2、用少量502胶水注入螺丝孔,然后将螺丝拧进去,等胶水凝固后再用尖嘴钳将螺丝旋出(之所以不用螺丝刀是怕又导致螺丝滑牙),要胶水完全硬化才行(这种操作有难度要小心)。

3、螺丝帽外露的情况,可以用尖口钳钳紧螺丝帽后拧下螺丝。

4、也可以将螺丝帽剪掉,拆开机壳后再进行处理


尖嘴钳图片


5、对于手机这类部件,螺丝是金属的,机壳是塑料的,拧不下来的时候,可以用尖烙铁头插入螺丝帽中,加热金属螺丝使螺丝四周的塑料受热熔化,用尖口钳钳住,轻轻的拉出来!也可以用力向下压螺丝1毫米左右(小心别把机壳搞穿),就可以解决螺丝松动的问题。

6、那么小的螺丝的确不好弄,(修自行车螺丝)用小电钻在弄花的螺丝正中打一个不深的孔,然后找一个反丝的丝锥拧进去(一定要反丝锥,很难找,要去大的量具刃具店),就可以拧开了。

7、用电钻反螺丝钻掉。



电钻图


8、把螺丝刀的头部分在煤气灶上烧红,然后迅速顶在那个螺丝上,略等5秒左右,这样就可以拧出来了。(也比较危险,技术难度高)

9、用电烙铁加热后放在花掉的螺丝头上时间不要太久,直到能拧动螺丝为止,先可以找一些废品练习一下手感,这样拆最保险。



电烙铁图


10、平口螺丝刀磨出刃,开始拧。

11、融化的焊锡挂在焊枪头上, 将螺丝刀和螺钉对好后,将焊锡点上去,降温 开拧。

12、用钻头将锣帽打掉。利用反丝的原理将剩余的螺丝钻出(可以用断头螺丝专用钻头--断头螺丝取出器)。

13、螺丝刀的用法应该是由小型号向大型号过渡,当然不是让你频繁换螺丝刀,只是开始有过大的容易花,开始用过小的也容易花.大型号螺丝刀只在螺丝已经花了后才走上舞台。

14、用一种很小的尖嘴钳,给拔出来。

15、老师傅说过这样一种方法:把焊锡用烙铁烧到滑掉的螺丝上,然后把起子沾上去,待焊锡干后再旋转,,老师傅告诉我说一般情况下一次就能旋下来了。

16、最新发现,用小刀在螺丝上反复的,直到把十字螺丝刻成一字螺丝,然后就可以拆了,大约需要10几分钟。



17、使用专用工具:丝锥板牙----修复螺丝螺牙。使用方法简单,将坏的螺丝固定,选相应型号进行修复(注意有分细牙和粗牙),使用时将丝锥放平循序渐进转半圈回半圈,切忌不要使用蛮力在使用过程中加入润滑液效果更佳。



五、总 结
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上面介绍到的每种方法都有各自的适用环境,使用工具不同,面对情况不同,操作复杂程度也不同,在操作过程中还是又一定难度的,要理解过程方法及注意事项,相信大家在工作生活中也会自己的解决方法,欢迎在留言区留言,互相学习。
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